صاف ڪمري ۾ غير معياري صفائي جا ڪهڙا سبب آهن؟

1992 ۾ ان جي اعلان کان وٺي، چين جي دواسازي جي صنعت ۾ "ڊاڪٽرن لاء سٺي پيداوار جي مشق" (GMP) کي بتدريج تسليم ڪيو ويو آهي، قبول ڪيو ويو آهي، ۽ دواسازي جي پيداوار ادارن پاران لاڳو ڪيو ويو آهي. جي ايم پي هڪ قومي لازمي پاليسي آهي ادارن لاءِ، ۽ ادارا جيڪي مقرر ڪيل وقت جي حد اندر ضرورتن کي پورا ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيندا، پيداوار بند ٿي ويندا.

GMP سرٽيفڪيشن جو بنيادي مواد دوا جي پيداوار جي معيار جي انتظام جو ڪنٽرول آهي. ان جي مواد کي ٻن حصن ۾ اختصار ڪري سگهجي ٿو: سافٽ ويئر مينيجمينٽ ۽ هارڊويئر جون سهولتون. صاف ڪمري جي عمارت هارڊويئر سهولتن ۾ سيڙپڪاري جي اهم حصن مان هڪ آهي. صاف ڪمري جي عمارت جي مڪمل ٿيڻ کان پوء، ڇا اهو ڊزائن جا مقصد حاصل ڪري سگهي ٿو ۽ GMP جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو، آخرڪار جاچ ذريعي تصديق ٿيڻ گهرجي.

صفائي سٿرائي جي انسپيڪشن دوران انهن مان ڪي صفائي جي معائني ۾ ناڪام رهيا، ڪي فيڪٽري جا مقامي هئا ۽ ڪي سڄو پراجيڪٽ ناڪام رهيا. جيڪڏهن معائنو قابل نه آهي، جيتوڻيڪ ٻنهي ڌرين جي ضرورتن کي درست ڪرڻ، ڊيبگنگ، صفائي، وغيره ذريعي حاصل ڪيو آهي، اهو اڪثر ڪري ماڻهن جي قوت ۽ مادي وسيلن کي ضايع ڪري ٿو، تعميراتي مدت کي دير ڪري ٿو، ۽ جي ايم پي سرٽيفڪيشن جي عمل کي دير ڪري ٿو. ڪجھ سببن ۽ خرابين کي جانچڻ کان اڳ بچائي سگھجي ٿو. اسان جي حقيقي ڪم ۾، اسان ڏٺو آهي ته بنيادي سببن ۽ اڻڄاتل صفائي ۽ جي ايم پي جي ناڪامي لاء بهتر قدمن ۾ شامل آهن:

1. غير معقول انجنيئرنگ ڊيزائن

اهو رجحان نسبتا نادر آهي، خاص طور تي ننڍي صاف ڪمرن جي تعمير ۾ گهٽ صفائي گهرجن سان. صاف ڪمرو انجنيئرنگ ۾ مقابلو هاڻي نسبتا سخت آهي، ۽ ڪجهه تعميراتي يونٽ پروجيڪٽ حاصل ڪرڻ لاء انهن جي بولن ۾ گهٽ ڪوٽا فراهم ڪيا آهن. تعمير جي پوئين مرحلي ۾، ڪنن کي ڪٽڻ لاءِ ڪجھ يونٽ استعمال ڪيا ويا ۽ گھٽ پاور ايئرڪنڊيشننگ ۽ وينٽيليشن ڪمپريسر يونٽ استعمال ڪيا ويا، ڇاڪاڻ ته انھن جي ڄاڻ نه ھئي، جنھن جي نتيجي ۾ ناقص سپلائي پاور ۽ صاف علائقو ھو، جنھن جي نتيجي ۾ ناقص صفائي ٿي. هڪ ٻيو سبب اهو آهي ته صارف ڊيزائن ۽ تعمير جي شروعات کان پوء نئين گهرج ۽ صاف علائقو شامل ڪيو آهي، جيڪو پڻ اصل ڊيزائن کي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام بڻائيندو. هي پيدائشي عيب بهتر ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ انجنيئرنگ ڊيزائن جي مرحلي دوران بچڻ گهرجي.

2. گھٽ-آخر مصنوعات سان اعلي-آخر مصنوعات مٽائيندي

صاف ڪمرن ۾ هيپا فلٽرن جي درخواست ۾، ملڪ اهو شرط رکي ٿو ته هوا صاف ڪرڻ جي علاج لاءِ 100000 يا ان کان مٿي جي صفائي واري سطح سان، ٽن سطحن جي فلٽرشن کي پرائمري، ميڊيم ۽ هيپا فلٽر استعمال ڪرڻ گهرجن. تصديق جي عمل دوران، اهو معلوم ٿيو ته هڪ وڏي صاف ڪمري واري منصوبي ۾ 10000 جي صفائي جي سطح تي هيپا ايئر فلٽر کي تبديل ڪرڻ لاء هڪ ذيلي هيپا ايئر فلٽر استعمال ڪيو ويو، جنهن جي نتيجي ۾ غير معياري صفائي. آخرڪار، GMP سرٽيفڪيشن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء اعلي ڪارڪردگي فلٽر کي تبديل ڪيو ويو.

3. ايئر سپلائي ڊڪٽ يا فلٽر جي خراب سيل

اهو رجحان خراب تعمير جي سبب آهي، ۽ قبوليت دوران، اهو ظاهر ٿئي ٿو ته هڪ خاص ڪمرو يا ساڳئي سسٽم جو حصو قابل نه آهي. بهتري جو طريقو ايئر سپلائي ڊڪٽ لاءِ لڪيج ٽيسٽ جو طريقو استعمال ڪرڻ آهي، ۽ فلٽر ڪراس سيڪشن، سيلنگ گلو، ۽ فلٽر جي تنصيب واري فريم کي اسڪين ڪرڻ لاءِ پارٽيڪل ڪائونٽر استعمال ڪري ٿو، لڪيج جي جڳھ کي سڃاڻي ٿو، ۽ احتياط سان ان کي سيل ڪري ٿو.

4. ريٽرن ايئر ڊڪٽس يا ايئر وينٽس جي خراب ڊيزائن ۽ ڪميشن

ڊيزائن جي سببن جي لحاظ کان، ڪڏهن ڪڏهن خلائي حدن جي ڪري، "مٿين سپلائي سائڊ ريٽرن" جو استعمال يا واپسي واري هوائي وينٽس جي ناکافي تعداد ممڪن ناهي. ڊيزائن جي سببن کي ختم ڪرڻ کان پوء، واپسي ايئر وينٽس جي ڊيبنگ پڻ هڪ اهم تعميراتي لنڪ آهي. جيڪڏهن ڊيبگنگ سٺو نه آهي، واپسي ايئر آئوٽ جي مزاحمت تمام گهڻي آهي، ۽ واپسي هوا جو مقدار سپلائي هوا جي مقدار کان گهٽ آهي، اهو پڻ اڻڄاتل صفائي سبب ٿيندو. ان کان سواء، تعمير جي دوران زمين کان واپسي جي هوائي آئوٽ جي اوچائي پڻ صفائي کي متاثر ڪري ٿي.

5. جاچ دوران صاف ڪمري واري نظام لاءِ ناقص خود صاف ڪرڻ جو وقت

قومي معيار موجب، ٽيسٽ جي ڪوشش شروع ڪئي ويندي 30 منٽن کان پوءِ صاف ڪرڻ واري ايئر ڪنڊيشن سسٽم عام طور تي هلندي. جيڪڏهن هلندڙ وقت تمام ننڍو آهي، اهو پڻ اڻڄاتل صفائي سبب ڪري سگهي ٿو. انهي حالت ۾، اهو ڪافي آهي ته مناسب طور تي ايئر ڪنڊيشن صاف ڪرڻ واري نظام جي آپريٽنگ وقت کي وڌائڻ لاء.

6. صاف ڪرڻ واري ايئر ڪنڊيشن سسٽم کي چڱي طرح صاف نه ڪيو ويو

تعميراتي عمل جي دوران، سڄو صاف ايئر ڪنڊيشن سسٽم، خاص طور تي سپلائي ۽ واپسي ايئر ڊڪٽس، هڪ ڀيرو ۾ مڪمل نه ڪيو ويو آهي، ۽ تعميراتي عملدار ۽ تعميراتي ماحول وينٽيليشن ڊڪٽ ۽ فلٽر کي آلودگي جو سبب بڻائين ٿا. جيڪڏهن صاف نه ڪيو وڃي ته اهو سڌو سنئون امتحان جي نتيجن تي اثر انداز ڪندو. بهتري جي ماپ تعمير ڪرڻ دوران صاف ڪرڻ آهي، ۽ پائپ لائن جي تنصيب جي پوئين حصي کي چڱي طرح صاف ڪرڻ کان پوء، پلاسٽڪ فلم استعمال ڪري سگهجي ٿي ان کي سيل ڪرڻ لاء ماحولياتي عنصر جي سبب آلودگي کان بچڻ لاء.

7. صاف ورڪشاپ کي چڱي طرح صاف نه ڪيو وڃي

بلاشڪ، هڪ صاف ورڪشاپ کي جانچڻ کان اڳ چڱي طرح صاف ڪيو وڃي. صفائي جي عملن جي انساني جسم جي سبب آلودگي کي ختم ڪرڻ لاءِ صفائي لاءِ حتمي ڪم ڪندڙ اهلڪارن کي صاف صاف ڪپڙا پائڻ گهرجن. صفائي جا ايجنٽ نل جو پاڻي، خالص پاڻي، نامياتي سولوينٽس، غير جانبدار صابن وغيره ٿي سگهن ٿا. انهن لاءِ جيڪي مخالف جامد ضرورتن سان گڏ هجن، انهن لاءِ، مخالف جامد مائع ۾ ٻوڙي ڪپڙي سان چڱيءَ طرح صاف ڪريو.