صاف ڪمري جو انتظام ڪيئن ڪجي؟

صاف ڪمري ۾ مقرر ٿيل سامان جيڪو صاف ڪمري جي ماحول سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي، جيڪو بنيادي طور تي صاف ڪمري ۾ پيداوار جي عمل جو سامان ۽ صفائي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ صاف ڪرڻ واري ايئر ڪنڊيشننگ سسٽم جو سامان آهي. صاف ڪمري ۾ صاف ڪرڻ واري ايئر ڪنڊيشننگ سسٽم جي سامان جي آپريشن جي عمل جي سار سنڀال ۽ انتظام گهريلو آهي. ملڪ ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ لاڳاپيل معيارن ۽ وضاحتن ۾ ساڳيا ضابطا آهن. جيتوڻيڪ مختلف ملڪن يا علائقن جي حالتن، درخواست جي تاريخن، قانونن ۽ ضابطن ۾ ڪجهه فرق آهن، ۽ سوچ ۽ تصورن ۾ به فرق آهي، مماثلت جو تناسب اڃا تائين نسبتا وڌيڪ آهي.

1. عام حالتن ۾: صاف ڪمري ۾ صفائي مخصوص ٽيسٽنگ مدت کي پورو ڪرڻ لاءِ هوا ۾ مٽي جي ذرڙن جي حد سان مطابقت رکي ٿي. صاف ڪمرا (علائقا) جيڪي ISO 5 جي برابر يا ان کان وڌيڪ سخت آهن 6 مهينن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجن، جڏهن ته GB 50073 ۾ 12 مهينن کان وڌيڪ نه هجڻ لاءِ هوا ۾ مٽي جي ذرڙن جي حد جي ISO 6~9 نگراني جي تعدد جي ضرورت آهي. صفائي ISO 1 کان 3 سائيڪلڪ نگراني آهن، ISO 4 کان 6 هفتي ۾ هڪ ڀيرو آهن، ۽ ISO 7 هر 3 مهينن ۾ هڪ ڀيرو آهن، ISO 8 ۽ 9 لاءِ هر 6 مهينن ۾ هڪ ڀيرو آهن.

2. صاف ڪمري (ايريا) جي هوا جي فراهمي جي مقدار يا هوا جي رفتار ۽ دٻاءُ جو فرق ثابت ڪري ٿو ته اهو مخصوص ٽيسٽنگ جي مدت کي پورو ڪرڻ جاري رکي ٿو، جيڪو مختلف صفائي جي سطحن لاءِ 12 مهينا آهي: GB 50073 جي ضرورت آهي ته صاف ڪمري جي گرمي پد ۽ نمي کي بار بار مانيٽر ڪيو وڃي. صفائي ISO 1~3 سائيڪل مانيٽرنگ آهي، ٻيون سطحون في شفٽ 2 ڀيرا آهن؛ صاف ڪمري جي دٻاءُ جي فرق جي نگراني جي تعدد بابت، صفائي ISO 1~3 سائيڪل مانيٽرنگ آهي، ISO 4~6 هفتي ۾ هڪ ڀيرو آهي، ISO 7 کان 9 مهيني ۾ هڪ ڀيرو آهن.

3. صاف ڪرڻ واري ايئر ڪنڊيشننگ سسٽم ۾ هيپا فلٽرن جي تبديلي لاءِ پڻ گهرجون آهن. هيپا ايئر فلٽرن کي هيٺ ڏنل ڪنهن به صورتحال ۾ تبديل ڪرڻ گهرجي: هوا جي وهڪري جي رفتار نسبتاً گهٽ حد تائين گهٽجي وڃي ٿي، پرائمري ۽ وچولي ايئر فلٽرن کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ به، هوا جي وهڪري جي رفتار اڃا تائين نه ٿي سگهي: هيپا ايئر فلٽر جي مزاحمت شروعاتي مزاحمت جي 1.5 ~ 2 ڀيرا تائين پهچي ٿي؛ هيپا ايئر فلٽر ۾ ليڪ آهن جيڪي مرمت نه ٿي سگهن.

4. مقرر ٿيل سامان جي سار سنڀال ۽ مرمت جي عمل ۽ طريقن کي ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ صاف ڪمري جي ماحول جي ممڪن آلودگي کي گهٽ ۾ گهٽ ڪيو وڃي. صاف ڪمري جي انتظام جي ضابطن کي صاف ڪمري جي ماحول ۾ آلودگي جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائڻ لاءِ سامان جي سار سنڀال ۽ مرمت جي طريقيڪار کي دستاويز ڪرڻ گهرجي، ۽ سامان جي حصن جي سار سنڀال يا متبادل حاصل ڪرڻ لاءِ هڪ بچاءُ واري سار سنڀال جي ڪم جو منصوبو تيار ڪيو وڃي ان کان اڳ جو اهي "آلودگي جا ذريعا" بڻجي وڃن.

5. جيڪڏهن برقرار نه رکيو ويو ته مقرر ٿيل سامان وقت سان گڏ ختم ٿي ويندو، گندو ٿي ويندو، يا آلودگي خارج ڪندو. بچاءُ واري سار سنڀال يقيني بڻائي ٿي ته سامان آلودگي جو ذريعو نه بڻجي. سامان جي سار سنڀال ۽ مرمت ڪرڻ وقت، صاف ڪمري کي آلوده ڪرڻ کان بچڻ لاءِ ضروري حفاظتي/حفاظتي اپاءَ ورتا وڃن.

6. سٺي سار سنڀال ۾ ٻاهرين مٿاڇري جي صفائي شامل هجڻ گهرجي. جيڪڏهن پيداوار جي پيداوار جي عمل جي ضرورت آهي، ته اندروني مٿاڇري کي پڻ صفائي ڪرڻ جي ضرورت آهي. نه رڳو سامان ڪم ڪندڙ حالت ۾ هجڻ گهرجي، پر اندروني ۽ ٻاهرين سطحن تي آلودگي کي ختم ڪرڻ جا قدم پڻ عمل جي گهرجن سان مطابقت رکن ٿا. مقرر ٿيل سامان جي سار سنڀال دوران پيدا ٿيندڙ آلودگي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ مکيه اپاءَ هي آهن: جنهن سامان جي مرمت جي ضرورت آهي ان کي ضلعي کان ٻاهر منتقل ڪيو وڃي جتي اهو واقع آهي ان کان اڳ مرمت ڪرڻ کان اڳ جيترو ممڪن ٿي سگهي آلودگي جي امڪان کي گهٽايو وڃي؛ جيڪڏهن ضروري هجي ته، مقرر ٿيل سامان کي صاف ڪمري جي چوڌاري کان صحيح طور تي الڳ ڪيو وڃي. ان کان پوءِ، وڏي مرمت يا سار سنڀال جو ڪم ڪيو وڃي ٿو، يا عمل ۾ سڀني شين کي مناسب جاءِ تي منتقل ڪيو وڃي ٿو؛ مرمت ڪيل سامان جي ڀرسان صاف ڪمري واري علائقي جي مناسب نگراني ڪئي وڃي ته جيئن آلودگي جي اثرائتي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي سگهجي.

7. آئسوليشن واري علائقي ۾ ڪم ڪندڙ سار سنڀال جي عملي کي پيداوار يا پروسيسنگ جي عملن سان رابطي ۾ نه اچڻ گهرجي. صاف ڪمري ۾ سامان جي سار سنڀال يا مرمت ڪندڙ سڀني عملدارن کي علائقي لاءِ قائم ڪيل قاعدن ۽ ضابطن جي تعميل ڪرڻ گهرجي، جنهن ۾ صاف ڪمري جا ڪپڙا پائڻ شامل آهن. صاف ڪمري ۾ گهربل صاف ڪمري جا ڪپڙا پائڻ ۽ سار سنڀال مڪمل ٿيڻ کان پوءِ علائقي ۽ سامان کي صاف ڪريو.

8. سار سنڀال ڪرڻ لاءِ ٽيڪنيشنن کي پٺي تي ليٽڻ يا سامان هيٺان ليٽڻ کان اڳ، انهن کي پهريان سامان، پيداوار جي عملن وغيره جي حالتن کي واضح ڪرڻ گهرجي، ۽ ڪم ڪرڻ کان اڳ ڪيميڪلز، تيزاب، يا حياتياتي خطرناڪ مواد جي صورتحال کي مؤثر طريقي سان سنڀالڻ گهرجي؛ صاف ڪپڙن کي لوبريڪنٽ يا پروسيس ڪيميڪلز سان رابطي ۾ اچڻ ۽ آئيني جي ڪنارن سان ڦاٽڻ کان بچائڻ لاءِ اپاءَ ورتا وڃن. سار سنڀال يا مرمت جي ڪم لاءِ استعمال ٿيندڙ سڀني اوزارن، دٻن ۽ ٽرالين کي صاف ڪمري ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ چڱي طرح صاف ڪيو وڃي. زنگ آلود يا زنگ آلود اوزارن جي اجازت ناهي. جيڪڏهن اهي اوزار حياتياتي صاف ڪمري ۾ استعمال ڪيا وڃن ٿا، ته انهن کي جراثيم ڪش يا جراثيم ڪش ڪرڻ جي ضرورت پڻ ٿي سگهي ٿي؛ ٽيڪنيشنن کي پيداوار ۽ پروسيس مواد لاءِ تيار ڪيل ڪم جي سطحن جي ويجهو اوزار، اسپيئر پارٽس، خراب ٿيل حصا، يا صفائي جو سامان نه رکڻ گهرجي.

9. سار سنڀال دوران، آلودگي جي جمع ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ هر وقت صفائي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي؛ خراب ٿيل دستانن جي ڪري چمڙي کي صاف سطحن تي بي نقاب ٿيڻ کان بچڻ لاءِ دستانن کي باقاعدي طور تي تبديل ڪرڻ گهرجي؛ جيڪڏهن ضروري هجي ته، غير صاف ڪمري جا دستانا استعمال ڪريو (جهڙوڪ تيزاب مزاحمتي، گرمي مزاحمتي يا خرچي مزاحمتي دستانا)، اهي دستانا صاف ڪمري لاءِ مناسب هجن، يا صاف ڪمري جي دستانن جي هڪ جوڙي مٿان پائڻ گهرجن.

10. سوراخ ڪرڻ ۽ آرا ڪرڻ وقت ويڪيوم ڪلينر استعمال ڪريو. سار سنڀال ۽ تعميراتي ڪمن ۾ عام طور تي ڊرل ۽ آري جي استعمال جي ضرورت هوندي آهي. اوزارن ۽ ڊرل ۽ برتن جي ڪم ڪندڙ علائقن کي ڍڪڻ لاءِ خاص ڍڪ استعمال ڪري سگهجن ٿا؛ زمين، ڀت، سامان جي پاسي، يا ٻين اهڙين سطحن تي سوراخ ڪرڻ کان پوءِ ڇڏيل کليل سوراخ ان کي صاف ڪمري ۾ داخل ٿيڻ کان گندگي کي روڪڻ لاءِ صحيح طور تي سيل ڪيو وڃي. سيل ڪرڻ جي طريقن ۾ ڪوڪنگ مواد، چپڪندڙ ۽ خاص سيلنگ پليٽن جو استعمال شامل آهي. مرمت جو ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، مرمت يا سار سنڀال ڪيل سامان جي مٿاڇري جي صفائي جي تصديق ڪرڻ ضروري ٿي سگهي ٿو.