ڪلين روم منصوبن ۾ وڏن ذرات جي تمام گهڻي ڳولا جو تجزيو ۽ حل

ڪلاس 10000 معيار سان سائيٽ تي ڪميشننگ کان پوءِ، هوا جي مقدار (هوا جي تبديلين جو تعداد)، دٻاءُ جو فرق، ۽ سيڊيمينٽيشن بيڪٽيريا جهڙا پيرا ميٽر سڀ ڊيزائن (GMP) جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا، ۽ مٽي جي ذرڙن جي ڳولا جي صرف هڪ شيءِ نااهل آهي (ڪلاس 100000). ڪائونٽر ماپ جي نتيجن مان ظاهر ٿيو ته وڏا ذرڙا معيار کان وڌي ويا، خاص طور تي 5 μm ۽ 10 μm ذرڙا.

1. ناڪامي جو تجزيو

عام طور تي معيار کان وڌيڪ وڏن ذرڙن جو سبب اعليٰ صفائي وارن صاف ڪمرن ۾ ٿيندو آهي. جيڪڏهن صاف ڪمرن جي صفائي جو اثر سٺو نه آهي، ته اهو سڌو سنئون ٽيسٽ جي نتيجن تي اثر انداز ٿيندو؛ هوا جي مقدار جي ڊيٽا ۽ پوئين انجنيئرنگ تجربي جي تجزيي ذريعي، ڪجهه ڪمرن جا نظرياتي ٽيسٽ جا نتيجا ڪلاس 1000 هجڻ گهرجن؛ ابتدائي تجزيو هن ريت متعارف ڪرايو ويو آهي:

①. صفائي جو ڪم معياري نه آهي.

②. هيپا فلٽر جي فريم مان هوا جو رساو آهي.

③. هيپا فلٽر ۾ ليڪيج آهي.

④. صفائي واري ڪمري ۾ منفي دٻاءُ.

⑤. هوا جو مقدار ڪافي نه آهي.

⑥. ايئر ڪنڊيشننگ يونٽ جو فلٽر بند ٿيل آهي.

⑦. تازي هوا جو فلٽر بند ٿيل آهي.

مٿي ڏنل تجزيي جي بنياد تي، تنظيم ڪلين روم جي حيثيت کي ٻيهر جانچڻ لاءِ عملي کي منظم ڪيو ۽ ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ هوا جي مقدار، دٻاءُ جي فرق وغيره کي ڳولي لڌو. سڀني صاف ڪمرن جي صفائي ڪلاس 100000 هئي ۽ 5 μm ۽ 10 μm مٽي جا ذرڙا معيار کان وڌي ويا ۽ ڪلاس 10000 ڊيزائن جي گهرجن کي پورو نه ڪيو.

2. هڪ هڪ ڪري ممڪن غلطين جو تجزيو ۽ ختم ڪريو

پوئين منصوبن ۾، اهڙيون حالتون هيون جتي تازي هوا جي فلٽر يا يونٽ ۾ پرائمري يا وچولي ڪارڪردگي واري رڪاوٽ جي ڪري ڪافي دٻاءُ جو فرق ۽ هوا جي فراهمي جي مقدار ۾ گهٽتائي آئي. يونٽ جو معائنو ڪندي ۽ ڪمري ۾ هوا جي مقدار کي ماپڻ سان، اهو فيصلو ڪيو ويو ته شيون ④⑤⑥⑦ صحيح نه هيون؛ باقي ايندڙ اندروني صفائي ۽ ڪارڪردگي جو مسئلو آهي؛ واقعي سائيٽ تي ڪا به صفائي نه ڪئي وئي هئي. مسئلي جو معائنو ۽ تجزيو ڪرڻ وقت، مزدورن خاص طور تي هڪ صاف ڪمري کي صاف ڪيو هو. ماپ جي نتيجن اڃا تائين ظاهر ڪيو ته وڏا ذرات معيار کان وڌي ويا، ۽ پوءِ اسڪين ۽ فلٽر ڪرڻ لاءِ هيپا باڪس کي هڪ هڪ ڪري کوليو. اسڪين جي نتيجن مان ظاهر ٿيو ته وچ ۾ هڪ هيپا فلٽر خراب ٿي ويو، ۽ ٻين سڀني فلٽرن ۽ هيپا باڪس جي وچ ۾ فريم جي ذرڙن جي ڳڻپ جي ماپ جي قيمت اوچتو وڌي وئي، خاص طور تي 5 μm ۽ 10 μm ذرڙن لاءِ.

3. حل

جيئن ته مسئلي جو سبب ڳولي لڌو ويو آهي، ان کي حل ڪرڻ آسان آهي. هن منصوبي ۾ استعمال ٿيندڙ هيپا باڪس سڀئي بولٽ پريس ٿيل ۽ بند ٿيل فلٽر ڍانچي آهن. فلٽر فريم ۽ هيپا باڪس جي اندروني ڀت جي وچ ۾ 1-2 سينٽي ميٽر جو فرق آهي. سيلنگ اسٽرپس سان خال ڀرڻ ۽ انهن کي غير جانبدار سيلنٽ سان سيل ڪرڻ کان پوءِ، ڪمري جي صفائي اڃا تائين ڪلاس 100000 آهي.

4. غلطي جو ٻيهر تجزيو

هاڻي جڏهن ته هيپا باڪس جو فريم سيل ڪيو ويو آهي، ۽ فلٽر کي اسڪين ڪيو ويو آهي، فلٽر ۾ ڪو به ليڪيج پوائنٽ ناهي، تنهن ڪري مسئلو اڃا تائين ايئر وينٽ جي اندروني ڀت جي فريم تي ٿئي ٿو. پوءِ اسان فريم کي ٻيهر اسڪين ڪيو: هيپا باڪس جي اندروني ڀت جي فريم جي ڳولا جا نتيجا. سيل پاس ڪرڻ کان پوءِ، هيپا باڪس جي اندروني ڀت جي خال کي ٻيهر معائنو ڪيو ۽ ڏٺائين ته وڏا ذرات اڃا تائين معيار کان وڌيڪ آهن. پهرين، اسان سوچيو ته اهو فلٽر ۽ اندروني ڀت جي وچ ۾ زاويه تي ايڊي ڪرنٽ رجحان هو. اسان هيپا فلٽر فريم سان گڏ 1 ميٽر فلم لٽڪائڻ جي تياري ڪئي. کاٻي ۽ ساڄي فلمن کي ڍال طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ صفائي جي جانچ هيپا فلٽر جي تحت ڪئي ويندي آهي. فلم کي پيسٽ ڪرڻ جي تياري ڪرڻ وقت، اهو معلوم ٿئي ٿو ته اندروني ڀت ۾ رنگ ڇڪڻ جو رجحان آهي، ۽ اندروني ڀت ۾ هڪ مڪمل خال آهي.

5. هيپا باڪس مان مٽي سنڀاليو

هيپا باڪس جي اندروني ڀت تي ايلومينيم ورق ٽيپ پيسٽ ڪريو ته جيئن هوائي بندرگاهه جي اندروني ڀت تي مٽي گهٽجي وڃي. ايلومينيم ورق ٽيپ پيسٽ ڪرڻ کان پوءِ، هيپا فلٽر فريم سان گڏ مٽي جي ذرڙن جو تعداد معلوم ڪريو. فريم جي چڪاس کي پروسيس ڪرڻ کان پوءِ، پروسيسنگ کان اڳ ۽ بعد ۾ پارٽيڪل ڪائونٽر جي ڳولا جي نتيجن جو مقابلو ڪندي، اهو واضح طور تي طئي ڪري سگهجي ٿو ته معيار کان وڌيڪ وڏن ذرڙن جو سبب هيپا باڪس پاران پکڙيل مٽي آهي. ڊفيوزر ڪَوَر کي نصب ڪرڻ کان پوءِ، صاف ڪمري کي ٻيهر جانچيو ويو.

6. خلاصو

ڪلين روم پروجيڪٽ ۾ معيار کان وڌيڪ وڏو ذرو ناياب آهي، ۽ ان کان مڪمل طور تي بچي سگهجي ٿو؛ هن ڪلين روم پروجيڪٽ ۾ مسئلن جي خلاصي ذريعي، مستقبل ۾ پروجيڪٽ مئنيجمينٽ کي مضبوط ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ هي مسئلو خام مال جي خريداري جي سست ڪنٽرول جي ڪري آهي، جيڪو هيپا باڪس ۾ پکڙيل مٽي ڏانهن وٺي ٿو. ان کان علاوه، انسٽاليشن جي عمل دوران هيپا باڪس يا رنگ جي ڇلڻ ۾ ڪو به خلا نه هو. ان کان علاوه، فلٽر نصب ٿيڻ کان اڳ ڪو به بصري معائنو نه هو، ۽ فلٽر نصب ٿيڻ وقت ڪجهه بولٽ مضبوطيءَ سان بند نه هئا، جن سڀني انتظام ۾ ڪمزوريون ظاهر ڪيون. جيتوڻيڪ مکيه سبب هيپا باڪس مان مٽي آهي، صاف ڪمري جي تعمير سست نه ٿي سگهي. صرف تعمير جي شروعات کان وٺي مڪمل ٿيڻ جي آخر تائين سڄي عمل ۾ معيار جي انتظام ۽ ڪنٽرول کي انجام ڏيڻ سان ڪميشننگ اسٽيج ۾ متوقع نتيجا حاصل ڪري سگهجن ٿا.